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工程案例
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热泵烤房

日期:2019-09-04    点击:2    全部图片









详细信息

    工程详情

      一、干燥基本知识
      1、干燥的定义
      干燥工艺是古老的单元操作之一,广泛应用于国民经济各个领域。干燥行业是耗能较大的产业,在发达国家,大约10%~20%的燃料应用于干燥工艺。
      干燥即对物料进行加热或冷冻的除湿过程。利用热量或冷量使潮湿物料中的湿分汽化蒸发或固化结冰析出,以获得理想湿含量的产品。

      二、高温热泵干燥的原理
      所谓“热泵”,是耗用一定的机械功,吸取环境或废弃物中低品位热能,将其提高成为可利用的高位热能的一种节能装置。正如“水泵”一样,耗用一定机械功,将水从低水位提高到所需的水位。
      热泵大多将吸取的热能跟水或者空气进行换热,以实现热能的转移。按照其生产热水或者热空气的温度不同,可分为常温热泵和高温热泵。用于干燥领域的热泵一般都是高温热泵。通常来说,相对于普通热泵而言,制热出水温度高于65℃或出风温度能够达到 80 ℃以上的热泵,被称为高温热泵。

      热泵干燥工程系统由两个子系统组成:制冷剂回路和干燥介质回路,制冷剂回路由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀组成,干燥质回路主要有干燥室与风机组成。也就是热泵系统和热风干燥循环系统。热泵系统为热风干燥系统提供高温热源和降低热风湿度,为系统补充损失热量;热风干燥系统,通过循环热风与物料直接接触,提供蒸发水份热量,带走物料中的水份。
      系统工作时,热泵压缩机做功并利用蒸发器回收低品位热能,在冷凝器中则使之升高为高品位热能。热泵工质在蒸发器内吸收干燥室排出的热空气中的部分余热,蒸发变成蒸气,经压缩机压缩后进入冷凝器中冷凝,并将热量传给空气。由冷凝出来的热空气再进入干燥室,对湿物料进行干燥。出干燥室的湿空气再经蒸发器将部分显热和潜传给工质,达到回收余热的目的;同时,湿空气的温度降至露点析出冷凝水,达到干燥除湿的目的。

     (1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
     (2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
     (3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
     (4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。